板框壓濾機的濾布的選擇技巧
　　板框壓濾機的濾布應當具有較高阻擋固相粒子的才能，一起對液體活動的阻力應 小。濾渣那面的板框壓濾機濾布表面應當滑潤、沒有絨毛，盡量要勻結合鞏固，其資料在所處理的介質中應具有化學穩定性。
　　為了使板框壓濾機濾布的 初阻力盡量堅持得持久些，每一循環以后都應該把濾渣從板框壓濾機濾布的表面和孔道中悉數除凈。
　　依據濾渣的厚度，濕度和機械性質（鞏固性、稠厚性等），用一般刮刀、或用涂油的圓滾、或用繩子，把濾渣從濾布上除去。當刮除粘結而帶油脂性的濾渣時，選用刮刀會堵塞住濾布孔道。濾布上的濾渣鏟除得不行潔凈，除渣設備把微細的固體粒子堵在濾布孔道中，以及濾布經除渣后不加以再生，均會使生產能力敏捷降低。因此，在接連操作的板框壓濾機里，只要所處理的懸浮液能夠堆積出堅實、枯燥和易于濾布別離的濾渣時，才選用刮刀除凈。帶油脂性的和濕度大的濾渣，應當選用別的方法來除凈。
　　為了避免卵石承托層的位移，可在細顆粒濾料和卵石承托層之間設置一層75毫米厚度的石榴石或鈦鐵礦石承托層，而且約束反沖刷的流量和水頭，不要用高壓水源設置減壓閥門作沖刷水源，由于減壓閥通常不可避免地會遇到失靈，導致高壓水移動承托層，致使承托層卵石和濾料發作稠濁。
　　去除泥球可用加洪流反沖刷強度和勤反沖刷，并設置表明沖刷、空氣輔佐沖刷等辦法來處理。濾料層外表的泥球可用人工刮除。