壓濾是板框壓濾機污泥脫水的關鍵環節。通過向濃縮污泥中投加0.18%左右的PAM絮凝劑溶液，再經混凝器攪拌，小顆粒污泥形成團狀絮凝體，進入板框壓濾機后，在重力脫水段濾掉間隙水。經過壓濾脫水段后，形成含水率為65%～70%的泥餅。
　　
　　當均質池達到高液位和絮凝劑溶液配制完成時，帶式板框壓濾機進入開機程序。其過程包括空壓機送氣、濾帶沖洗、濾帶張緊、板框壓濾機空載運行、絮凝劑投加螺桿泵運行、污泥輸送螺桿泵運行、混凝器運行、板框壓濾機帶載運行和無軸螺旋機出泥等。當均質池處于低液位或兩個絮凝劑溶液池都處在低液位時，帶式板框壓濾機進入關機程序，其過程包括污泥輸送螺桿泵停運、絮凝劑投加螺桿泵停運、混凝器停運、板框壓濾機空載運行、濾帶沖洗停止、無軸螺旋輸送機停運、板框壓濾機停運、濾帶放松和空壓機停止送氣等。在自動糾偏功能失效而使濾帶接觸到停機位置時，系統進入緊急停機程序，并給出報警信號。
　　
　　壓濾脫水過程中需更換運泥卡車時，卡車司機按下位于停車位置附近的停止按鈕，傾斜無軸螺旋輸送機停止出泥，在更換好裝泥卡車后，按下啟動按鈕，傾斜無軸螺旋輸送機又開始出泥。更換卡車所需時間不足1min，不影響污泥壓濾脫水單元中其他設備的正常運行。