利用板框壓濾機加助濾劑解決白醬漬細菌總數偏高問題需注意的操作要點。白醬漬是以全麥粉或麥粉為主添加少量大豆為主要原料 ,大塊面餅(糕) 或散黃制曲 ,高鹽稀態曬露發酵 ,抽取或壓榨的醬油色澤淡而鮮艷 ,糖份高 ,甜味足 ,滋味鮮美 ,醬香濃郁 ,風味獨特 ,深受本地區消費者歡迎 ,消費量在當地市場醬油總量中達五成以上。
　　  由于白醬油釀造采用傳統曬露工藝 ,生產過程難免帶來不同程度的雜菌污染。有的批次細菌菌落總數在生醬油中每毫升高達數百萬。為了使出廠的白醬油達到國家衛生標準 ,往往采用提高滅菌溫度或延長保溫時間進行處理。然而長時間高溫處理導致糖份較高的白醬油邁拉德反應加快 ,氨基酸態氮和還原糖指標下降 ,色率上升并失光 ,特有風味的香氣散失 ,且有不愉快的焦糊味產生 ,影響了產品的貨架質量。為了提高產品質量 ,增加白醬油的市場競爭力 ,嘗試了用板框壓濾機加助濾劑過濾的辦法來解決白醬油中細菌總數偏高問題，該方法具體操作過程中需要注意以下要點：
         要點一：濾前準備

         濾前應將壓濾機的濾板濾框濾布及輸送管道洗凈并用 100ppm 二氧化氯溶液消毒裝機時應保持待濾醬油進料和濾后澄清醬油輸送管道暢通 ,濾布清潔平整 ;按壓濾機的要求加壓將濾布壓緊 ,以防過濾時濾液滲出 ;檢查電源、泵、各管道及濾油轉運等設備是否處于正常狀態 ,同時關閉各閥門。
         要點二：預涂處理

         打開預涂罐進料閥門 ,定量泵入待濾原油 ,然后開啟攪拌 ,按比例加入(助濾劑) 硅藻土 ,攪拌 20 min ;開啟閥門 C 和 D ,將預涂罐內攪拌混合均勻的醬油泵入板框壓濾機內 ,當部份濾板水嘴出油時 ,應開啟壓濾機上的排空閥 F ,當所有濾板水嘴都出油且機內空氣排盡時 ,關閉排空閥 F ,同時嚴格控制壓力表于 0. 1Mpa 以內。打開閥門 G ,進行循環預涂 10～20min ;待濾油承接盤接取的濾油澄清時 ,在每個水嘴下取樣于三角燒瓶靜置觀察 ,如燒瓶底部無粒狀助濾劑殘留 ,預涂循環完成 ,即可轉入正常過濾 ,否則繼續預涂循環。
         要點三：過濾

         關閉 G閥門 ,開啟閥門 H 將澄清濾油輸入澄清醬油貯罐 ;預涂罐中醬油快濾完時關閉攪拌和閥門 C ;同時打開閥門 B ,將配兌罐中按一定比例加入了懸浮硅藻土助濾劑并經過充分攪拌的分等級待濾醬油泵入壓濾機進行正常過濾 , (此間不能停機且不能進空氣 ,否則容易引起濾層開裂或脫落) 。過濾過程控制進料壓力緩慢上升 ,正常狀態下可以用回流閥 A 調控流量和壓力 ;待壓力升至0. 3～0. 5Mpa ,且濾量很小時即應關機停止過濾 ,用壓縮空氣吹出濾機腔內殘留醬油或靜置 4 h 以上讓機內醬油自然流出。
         要點四：壓濾機及設備清洗濾

         完醬油之后關閉輸油泵和閥門 B ,打開閥門 E ,用自來水漂洗機腔內濾渣 ,洗水經收集加熱處理后作為下一批次醬油配兌用水 ;關閉閥門 E ,移開濾油承接盤 ,移動濾板 ,濾框 ,排出濾渣 ,清理出現場。然后將濾油承接盤 ,壓濾板及濾框和濾布等清洗干凈 ,并使各部件于正常位置 ,以備下次使用。