板框壓濾機(jī)液壓站系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工作原理、工作流程。根據(jù)多年來的壓濾機(jī)操作經(jīng)驗(yàn)分析，壓濾機(jī)故障多發(fā)生在液壓站系統(tǒng)上，而液壓站系統(tǒng)的故障難于查找，需要熟悉液壓站系統(tǒng)工作原理，具有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對故障進(jìn)行綜合分析，才能確定故障部位，排除故障。今天就以板框式壓濾機(jī)液壓站為例，充分了解一下液壓站系統(tǒng)的工作原理。

        液壓站系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：由電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）、換向閥、壓力表、油路、油箱等組成。液壓站結(jié)構(gòu)組成見圖1。工作時(shí)液壓缸壓緊濾板，保壓過濾，過濾完畢后液壓缸快速退回，拉開濾板卸料，完成一個(gè)循環(huán)。

板框壓濾機(jī)液壓站系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成

         液壓站系統(tǒng)工作原理：

         電機(jī)帶動柱塞泵旋轉(zhuǎn)，泵從油箱中吸油后泵油，將機(jī)械動能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力勢能，液壓油通過集成塊（或閥組合）被液壓閥實(shí)現(xiàn)方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C(jī)械的油缸中，從而控制了液動機(jī)方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動各種液壓機(jī)械做功。濾機(jī)過濾工作時(shí)，各濾板之間應(yīng)有足夠的壓緊力以達(dá)到密封效果，液壓系統(tǒng)為濾機(jī)液壓缸提供動力達(dá)到濾板的壓緊效果，通過液壓馬達(dá)為濾板移動器自動拉、取板機(jī)構(gòu)提供動力，完成逐片拉動濾板卸掉濾餅的目的。液壓站系統(tǒng)完成壓濾機(jī)的壓緊、松開、保壓、補(bǔ)壓、拉板、取板等動作。

         液壓站系統(tǒng)工作流程：
         液壓油機(jī)械壓緊時(shí)，由液壓站提供高壓油，換向閥失效的原因。解決方法：調(diào)整旋鈕，增大壓力，調(diào)整溢流閥壓力為8.5～11MPa；修理或更換溢流閥；檢查管線各密封處，更換密封墊；清油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表顯示）時(shí)，濾板被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時(shí)，切斷電機(jī)電源，壓緊動作完成；退回時(shí)，換
向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時(shí)，壓緊力由電接點(diǎn)壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開始供油，壓力達(dá)到上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供油，以此循環(huán)達(dá)到過濾物料過程中保證壓緊力的目的。液壓站的工作流程見圖2。