鑄鐵板框壓濾機使用流程與注意事項，在壓緊板長耳為一面，短耳為一面，全體板框安放位置按同一方向，以壓緊板為尺度所有長耳都與壓緊板長耳同側，所有短耳與壓緊板在短耳統一側，裝好后壓金濾油紙，可以籌備過濾。　　
　　壓濾機板框的調劑和試運行使用前應首先檢討過濾床的局部濾板、濾框、濾紙的安放位置是否準確，參照過濾機工作示意圖和過濾床的工作原理進行安置，在止板前和壓緊板后放三張濾紙，以避免油壓力強被吹破，期于每塊濾板、濾框之間放兩張濾紙（也可依據用戶須要另配濾布），必定依照過濾床的工作原理跟過濾機工作示用意放置，不可放錯方向和地位。板框壓濾機采取交替排列的濾板和濾框構成一組濾室進行加壓過濾的裝備?！　?br/>　　在壓濾機的濾板的名義有溝槽，其凸出部位用以支持濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后形成完全的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。在機器的板、框兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上構成濾渣，直至充斥濾室。濾液通過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾結束，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去殘余的洗滌液?！　?br/>　　隨后翻開壓濾機卸除濾渣，蕩滌濾布，重新壓緊板、框，開端下一工作輪回。我廠研制的壓濾機板框十分適用于濾渣壓縮性大或近于不可緊縮的懸浮液情形使用。適用于懸浮液的固體顆粒濃度普通為10%以下，操作壓力個別為0.3～0.6兆帕，特別的可達3兆帕或更高。　　
　　過濾面積能夠隨所用的板框數量增減。板框通常為正方形，濾框的內邊長為320～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200米2。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方法壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等資料制作?！　?br/>　　壓濾機板框使用注意事項：在應用這種壓濾機產品進行卸料時，如發明物料輕易殘留在機體的的邊框上時，在下一循環壓濾入料時,濾板之間如密封不嚴，就會呈現跑冒滴漏的景象。在壓緊板長耳為一面，短耳為一面，全體板框安放位置按同一方向，以壓緊板為尺度所有長耳都與壓緊板長耳同側，所有短耳與壓緊板在短耳統一側，裝好后壓金濾油紙，可以籌備過濾。　　
　　1、鑄鐵板框為了確保濾油設備輸油量，并能畸形使用，用戶如自配油管管內徑尺寸應合乎上表規格，并注意在工作中吸油管不得有壓力及吸力現象。吸油高度差<500毫米。　　
　　2、濾油車出廠時已配好進、出口油管2根，每根2.5米。如用戶有長度請求，訂貨時注明?！　?br/>　　3、為了保障在清洗或更新換濾芯時，防止造成油液的二次傳染。兩個系列產品都裝有排污閥。當要清洗或調換濾芯時必需先把濾筒內的存油排盡　
　　4、①指油泵用處：實用于污染發電機組用的汽輪機油。也適用于處置冶金、航空、船舶、機械等行業的液壓體系用油。該機設有主動回油安裝，在工作中往往由濾油紙中滲出油末流入油箱中，通過浮筒作用，將存在術規格油箱中的油吸入油泵從新過濾。