板框壓濾機工作原理是在密閉的狀態(tài)下，經過高壓泵打入的污泥經過板框的擠壓，使污泥內的水通過濾布排出，達到脫水日的。它主要由凹入濾板、框架、自動氣動閉合系統(tǒng)測板懸掛系統(tǒng)、濾板震動系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機身一側光電保護裝置等構成。
　　
　　板框壓濾機的優(yōu)勢為：價格低廉，擅長無機污泥的脫水，泥餅含水率低。與其他型脫水機相比，板框壓濾機的缺點是占地面積較大，易堵塞，需要使用高壓泵，不適用于油性污泥的脫水，難以實現連續(xù)自動運行。
　　
　　何謂真空帶機？
　　
　　轉筒真空帶機的結構，主要設備由兩大部分組成：半圓形污泥槽和過濾轉筒。轉筒半浸沒在污泥中，轉筒外覆濾布，筒壁分成的若干隔問分別由導管連于回轉閥座上。根據轉動時各間隔所處位置的不同，與固定閥座上抽氣管或壓氣管接通。當隔問位于過濾段時，與抽氣管接通，污泥水通過濾布被抽走，固體被截留在濾布上。當轉到脫水段時，仍與抽氣管接通，水分繼續(xù)被抽走，泥層逐漸干燥，形成濾餅。當轉到排泥段時，由真空抽吸，改為正壓吹脫段，濾餅被吹離濾布，并用刮刀刮下，通過裝運小斗或皮帶運輸機將其運走。泥槽底部設有攪拌器，用于防止固體沉積。
　　
　　真空帶機液槽真空帶機的特點是適應性強、連續(xù)運行、操作平穩(wěn)、全過程自動化。它的缺點是多數污泥需經調理才能過濾，且工序多、費用高。此外，過濾介質(濾網或濾布)緊包在轉筒上，再生與清洗不充分，容易堵塞。因此真空帶機現已應用較少。